建筑结构碳纤维梁板柱加固

名称：建筑结构碳纤维梁板柱加固

施工质量控制：根据碳纤维加固工程特点，施工阶段监理按施工工艺流程，对施工各工序采用巡视、旁站、平行检查验收的方法，以旁站监理为主，坚持事前、事中、事后控制。重视事前控制，以事中控制为重点，坚持事后检查验收的程序监督施工质量，保证施工质量合格，同时监理过程中围绕影响工程质量的”人、机、料、法、环”五大因素，有针对性地监督。
施工阶段：坚持每道工序开工前，监理向施工单位交底，提出质量要求，施工单位向作业人员进行技术交底，提出技术要求。施工过程中，除要求施工单位技术负责人、质量员现场检查外，专业监理工程师现场跟班巡回检查，工序施工完成后专业监理会同施工单位平行检查验收。
⑴拆除砌体、装饰及凿除粉刷层至结构面工序：拆除不得使用大锤（以单位手使锤为限）及振动较大机械。以人工拆除为主，附配小型机械（如冲击铲：相当于手提冲击钻功率）。拆除垃圾及时清运，不得在楼面集中堆放，且散放荷载不得超过原设计使用荷载（150㎏/㎡）保证原结构不受破坏。
⑵清理结构面，检查并修补结构缺陷：对结构面进行扫除，检查原结构的裂缝、孔洞、麻面、蜂窝、露筋、砼振捣不密实，并作统计记录，及时报告建设单位，联系设计院现场察看确定修补方案。缺陷修补按设计院确定方案实施。本工程缺陷采用西安建筑科技大学研制的M型胶高性能复合灌浆料修补，施工时严格控制水料比在1: 0.15～1.16范围，并凿除缺陷部位基层疏松混凝土，清除灰尘，喷水湿润，填塞、抹灌浆料拌合物，待4h后（视温度）左右收光。
⑶初放线（即放打磨线）：按碳纤维布设计粘贴、间距、宽度，定位放线，做到打磨线在粘贴布范围两边各宽出1㎝。
⑷打磨：按初放线贴布范围细致打磨，直至结构面虚灰层打磨干净，并保证打磨面平整，不得出现明显凹陷或凸起，构件转角处打磨成圆弧半径不小于20㎜的圆弧状。
⑸细放线：按设计碳纤维布粘贴间距、宽度要求弹线，保证粘贴部位准确。
⑹清洗：对粘贴部位打磨面吹扫浮尘后，用清洗剂清洗干净，并在此之前，对本施工段（区域）隔离打扫干净施工环境卫生，不得出现扬尘、扬灰状况。
⑺配制并涂刷底胶：检查称量器具，保证配比内组分料称量准确。拌制采用机械搅拌均匀，并及时涂刷保证涂刷均匀，平均厚度不小于2㎜。
⑻粘贴碳纤维布：现场检查在底胶指触干燥的情况下进行碳纤维布粘贴，粘结胶料配制、涂刷施工同底胶料做法。碳纤维布下料尺寸应准确，保证其宽度不小于设计宽度，梁底碳纤维布宽度每边宽出5～10㎜，碳纤维随粘结胶料随涂随贴，滚压密实，发现气泡及时用针头排气，梁底碳纤维布向两边转角握裹。对碳纤维布边缘翘起部分及时补胶，反复滚压密实。
⑼碳纤维布面胶涂刷：碳纤维布粘贴完成后，配制并涂刷面胶，面胶涂刷要求均匀，并保证平均厚度不小于2㎜，随涂刷随撒粘中粗干净砂粒层以便后道水泥砂浆保护层的有效粘结。
⑽水泥砂浆保护层：在前到工序完成并固化后，按设计要求粉刷20厚1 : 2水泥砂浆保护层。施工时应保证其和易性及粘结牢固性，以对碳纤维布加固部位形成有效保护，使其抗老化性提高，延长使用寿命。